титульная страница >> Центр новостей >> Анализ причины отказа уплотнения в гидравлическом цилиндре
详细内容

Анализ причины отказа уплотнения в гидравлическом цилиндре

 уплотнение является самым основным и важным устройством для обеспечения нормальной работы гидравлической системы.  Большинство утечек в гидравлических и пневматических системах вызваны отказом уплотнения.  Этот выпуск приносит вам основную причину отказа уплотнительного кольца в гидравлическом цилиндре и форму отказа, а также предлагает конкретные решения, только накапливая опыт в работе, постоянно обобщая и анализируя проблемы, возникающие в использовании, чтобы уплотнение могло быть лучше применено. 


 i) Причины отказа уплотнения 

 1. Конструкция уплотнения приводит к отказу 


 Неприменимый выбор материала (гидролиз, химическая стойкость, термостойкость, скорость поверхности и т.д.) 

 Нерациональное структурное проектирование (давление, низкая температура, перегрузка и т. д., например: последовательное течь) 

Неприменимые рекомендации и допуски 

 Нерациональный выбор продукта (одиночное действие, двойное действие, требования к давлению и т.д.) 





 2. Применение уплотнения приводит к отказу 




 Высокое системное давление. 




 Применяемая температура слишком высокая или слишком низкая (термостойкость, старение) 




 шероховатость поверхности 




 Мгновенная перегрузка 




 Ошибка установки привела к повреждению 






 ii) Отказ герметизации гидравлического цилиндра и меры предосторожности 




 Явление (1): Механическое повреждение 





 Причины: 




 1. Шрамы на стыке 




 Содержит металлические или другие примеси 




 3. При сборке заусенцы на заднем углу скоба 




 Превентивные меры: 




 1. Тщательный осмотр перед сборкой, чистка деталей, недопустимость проникновения каких - либо примесей 




 2. Улучшение системы фильтрующих устройств, своевременная замена системной среды 




 3. Увеличить угол поворота поверхности посадки и сделать ее максимально гладкой, удалить заусенцы и летающие края 






 Явление (2): экструзия 






 Причины: 




 1. Дизайн зазора слишком большой 




 2. Чрезмерное давление системы 




 3.Недостаточная жесткость опорного кольца создает зазор 




 Превентивные меры: 




 1. Уменьшение интервалов между посадками 




 2. Добавить опорное кольцо 




 3. Чрезмерно высокое давление с добавлением буферного уплотнения 




 3. Повторный выбор герметичного материала 




 Изменить материал или размер опорного кольца 






 Явление (3): Повреждение губ 






 Причины: 




 1. Повреждения от противодавления 

 Превентивные меры: 

 1. Открывать отверстие для сброса давления на головке поршня через губы или переключаться на комбинированное уплотнение двойного действия 


навигация по сайту
связаться с нами
Национальная единая горячая линия: 400 0011 707
Коммутатор: +86-571-8160 0011
Адрес: Умный индустриальный парк Yongli в городе Ицяо, район Сяошань, Ханчжоу, Китай
Факс: +86-571-8160 0011
技术支持: 卓炫科技 | 管理登录
seo seo